精密CNC铣削件
平面、型腔、孔系的铣削加工是设备结构件的基础工序。我们按图纸公差执行，先定基准再排工序，对平面度与孔位精度单独列出控制方案。
- 适用铝、钢、不锈钢等常用金属材料
- 孔位与平面度按图纸公差逐项检验
- 单件起做，批量按工序节拍排产
九类加工服务
我们的服务围绕"图纸能不能稳定做出来"展开：每一类加工都对应明确的工艺路线、装夹思路与检测方式。试制阶段追求快速验证，批量阶段追求批次一致，两者共用同一套基准体系。以下是九类主要加工服务，若您的零件不在其中，欢迎先做图纸评审。
车削轴类件
轴、套、销类回转体零件对同轴度与表面粗糙度要求高，细长轴还需应对让刀与振动。我们通过进给分段与中心架支撑控制形变。
- 同轴度与圆度按图纸要求控制
- 配合面粗糙度按装配需求约定
- 细长轴类提供专用支撑工装
五轴复杂结构件
叶轮、异形支架、多角度斜孔件等复杂结构，用五轴一次装夹完成多面加工，减少基准切换的累计误差，也缩短整体加工周期。
- 一次装夹完成多面加工
- 复杂曲面建议提供三维模型
- 编程与仿真在加工前完成
不锈钢阀体件
阀体、接头、管件类零件的内腔、交叉孔与密封面加工，关键在于内腔尺寸不可直观测量的情况下保证位置精度与密封质量。
- 交叉孔位置度用专用检具验证
- 密封面粗糙度按介质与压力要求
- 螺纹规格按图纸或标准件约定
铝合金壳体面板
设备外壳、操作面板类零件既要配合精度也要外观质量。我们对可见面单独安排工序与防护，避免装夹压痕与磕碰。
- 外观面与配合面分开管控
- 表面处理前预留加工余量
- 可配套阳极氧化等后处理协调
钛合金零件
钛合金导热差、易粘刀，切削参数选择不当会快速损耗刀具并影响表面质量。我们按牌号制定刀具与参数方案，控制切削温度。
- 按牌号匹配刀具与切削参数
- 薄壁件控制装夹与切削力
- 批量前做首件刀具寿命评估
齿轮与传动件
齿轮坯、传动轴、联轴器等零件的齿形与配合面加工，重点在齿坯精度与热处理变形的补偿，必要时安排磨削修正。
- 齿坯精度按啮合要求控制
- 热处理变形视情况安排修正工序
- 配合尺寸逐件记录检测值
工装夹具检具
为客户的产线或我们的加工工序设计制作专用夹具与检验工装，从定位基准设计到成品交付，图纸与实物一致可复用。
- 按工件特征定制定位与夹紧方案
- 检具附使用说明与校准要点
- 设计图纸随实物一并交付
快速打样件
研发验证阶段的单件或小批量打样，重点在快：通用夹具、标准刀具、简化流程，通常数个工作日内交付，视结构复杂度而定。
- 单件起做，流程从简
- 交期视图纸复杂度另行确认
- 打样工艺可延续到批量阶段